Спрей сушене на диспергируем латексов прах и карбамид формалдехидна смола

Сушене чрез разпръскване на диспергируем латексов прах и карбамид формалдехидна смола - представено изображение

Кратко описание:

Редиспергиращият се полимерен прах е прахообразна термопластична смола, получена чрез сушене чрез пулверизиране и последваща обработка на емулсии с високомолекулни полимери. Обикновено е бял прах, но някои съдържат и други цветове. Използва се главно в строителството, особено за повишаване на кохезията, сцеплението и гъвкавостта на сухо смесени строителни разтвори.

Цена франко борда:0,5 - 9 999 щ.д. / бройка

Мин. количество за поръчка:100 броя/бройки

Възможност за доставка:10000 броя/бройки на месец

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Редиспергиращ се полимерен прах

Производството на редиспергируем каучуков прах се разделя основно на два етапа: първият етап е получаването на полимерна емулсия чрез емулсионна полимеризация, а вторият етап е сушене чрез пулверизиране на смес, приготвена от полимерната емулсия, за да се получи полимерен прах.

Процес на сушене: Приготвената полимерна емулсия се транспортира до спрей сушилня чрез винтова помпа за сушене. Температурата на входа на сушилнята обикновено е 100 ~ 200ºC, а на изхода е обикновено 60 ~ 80ºC. Тъй като спрей сушенето се случва в рамките на няколко секунди, разпределението на частиците е „замразено“ в този момент и защитният колоид действа като разделителна частица, за да я изолира, като по този начин предотвратява необратимото сливане на полимерните частици. За да се предотврати „слепването“ на редиспергиращия се каучуков прах по време на транспортиране и съхранение, е необходимо да се добави агент против слепване по време на или след спрей сушенето.

Основни параметри на оборудване за сушене чрез пулверизиране за редиспергируем полимерен прах

1. Материал:полимерна емулсия

2. Произход на сух прах:

4. Източник на топлина: горелка за природен газ, дизелова горелка, прегрята пара, горелка за биологични частици и др. (Може да се замени според условията на клиента)

5. Метод на атомизация:високоскоростен центробежен пулверизатор

Използва се двустепенно отстраняване на прах от торбички, с коефициент на възстановяване от 99,8%, което отговаря на националните стандарти за емисии.

7. Събиране на материали:Събиране на материали: Приложете централизирано събиране на материали. От дъното на кулата до ръкавния филтър, прахът се изпраща до приемащата малка торба чрез системата за въздушен транспорт, след което останалият материал се пресява към силоза чрез вибриращо сито и накрая към автоматичната опаковъчна машина след отстраняване на желязото.

9, електрическо управление:PLC програмно управление. (Автоматично управление на температурата на входящия въздух, автоматично управление на температурата на изходящия въздух, температура на маслото в пулверизатора, аларма за налягане на маслото, дисплей за отрицателно налягане в кулата) или пълно компютърно DCS управление.

Лепило на базата на карбамид-формалдехидна смола с висока якост на залепване, добра устойчивост на температура, вода и корозия. Освен това, тъй като самата смола е прозрачна или млечнобяла, цветът на сглобените плочи от дървесни частици и MDF е красив, а обработеният шперплат без замърсяване не влияе на външния вид, използван в дървени изделия. Прахообразното лепило на базата на карбамид-формалдехидна смола е направено чрез сушене чрез пулверизиране на течна смола. Представлява еднокомпонентно прахообразно лепило с много отлични свойства, като водоустойчивост, устойчивост на мухъл, устойчивост на пожълтяване, силна адхезия, устойчивост на стареене, студено или горещо пресоване, лесна деформация, удобство при работа и дълъг срок на съхранение. Подходящо е за залепване на извита дървесина, фурнир, кантове, плочи от дървесни частици и MDF. Идеално лепило е за сглобяване на мебели и залепване на дървесина.

Процес на сушене

Приготвената емулсия от смола се транспортира до високоскоростен центробежен пулверизатор чрез винтова помпа, където се пулверизира на голям брой малки капчици с еднакъв размер. При контакт с горещия въздух в сушилната кула водата бързо се изпарява, водните пари и сухият прах след това влизат в филтъра за платнени торбички, водните пари през филтърната торба се изпускат във въздуха чрез вентилатор. Сухият прах се спуска на дъното на филтъра за торбички, поради спада на налягането, през ротационния клапан и тръбата за транспортиране на въздух до централизираното приемане на малка платнена торба, след което през вибриращо сито до силоза и накрая, след получаване на материала, желязото се отстранява от автоматичната опаковъчна машина. За да се предотврати "слепването" по време на транспортирането и съхранението на редиспергируемите прахове, по време на сушенето чрез пулверизиране с помощта на шнеков подавач се добавя агент против слепване.

1. Материал:емулсия от карбамид-формалдехидна смола

2. Производителност на сух прах: 100 кг/ч ~ 1000 кг/ч

горелка за природен газ, дизелова горелка, прегрята пара, горелка за биологични частици и др. (Може да се замени според условията на клиента)

5. Метод на атомизация:високоскоростен центробежен пулверизатор

Събиране на материали: Приложете централизирано събиране на материали. От дъното на кулата до ръкавния филтър, прахът се изпраща до приемащата малка торба чрез системата за въздушен транспорт, след което останалият материал се пресява към силоза чрез вибриращо сито и накрая към автоматичната опаковъчна машина след отстраняване на желязото.

8. Метод за добавяне на спомагателни материали: Две автоматични подаващи машини добавят количество в горната част на две точки. Подаваща машина е оборудвана със система за претегляне, която може точно да подава произволно количество.