Третиране на ресурси от черна луга от производството на хартия чрез сушене чрез пулверизиране

Кратко описание:
Изработка Тъй като по-голямата част от суровините за целулоза в Китай са суровини, които не са от дървесни влакна (които представляват повече от 50%), методите за възстановяване на алкали и киселини се използват за обработка на черна луга в повечето хартиени фабрики. Въпреки това, поради лошата ефективност на филтриране на водата от тревната пулпа, многото различни клетки в черната луга, високия вискозитет и високото съдържание на силиций в черната луга, действителният оперативен ефект от метода за възстановяване на алкали е слаб, средната скорост на възстановяване на алкали е...

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Изработка

Тъй като по-голямата част от суровините за целулоза в Китай са суровини, които не са от дървесни влакна (които представляват повече от 50%), в повечето хартиени фабрики за третиране на черна луга се използват методи за възстановяване на алкали и киселини. Въпреки това, поради лошата ефективност на филтриране на водата от тревната пулпа, многото смесени клетки в черната луга, високия вискозитет и високото съдържание на силиций в черната луга, действителният оперативен ефект от метода за възстановяване на алкали е нисък, средният процент на възстановяване на алкали е само около 60%, ниската термична ефективност, високите експлоатационни разходи и трудното управление. Следователно е трудно да се реши напълно проблемът със замърсяването с черна луга в инсталациите за сламена пулпа. Въз основа на дългогодишни изследвания и разработки в областта на сушенето чрез разпръскване и изпаряването на концентриране, както и в комбинация с опита от проектирането и експлоатацията на внедряването на единна система за изпаряване и концентриране на черна луга в чужбина, нашата компания предложи и внедри процес на третиране с черна луга с нулево замърсяване.

Кондензираната вода и концентрираната черна луга излизат от изпарителя, кондензатът може да се използва като вода за промиване, докато концентрираната черна луга постъпва в спрей сушене. По време на процеса на спрей сушене количеството прах, отделяно от сушилната система, е по-малко от 100~150 мг/м3, което може да отговаря на националните стандарти за емисии. Не се изхвърлят отпадъчни течности и едновременно с това се получават лигнинови продукти. Целият процес на третиране с черна луга не е труден за откриване и няма изхвърляне на отпадъчни газове и течни отпадъци в целия процес, така че да се постигне целта за нулево замърсяване при третирането с черна луга. Черната луга за производство на хартия се превръща в лигнинови продукти за цялостно използване. Тя се използва широко в редуктори на водата за бетон, диспергатори на водни шлами от въглища, асфалтови емулгатори, керамика, добавки за експлоатация на нефтени кладенци и др., за да се елиминират вредите за екологичната среда, да се създаде екологично чист, естествен и хармоничен път за развитие и наистина да се реализира единството на икономическите ползи, екологичните ползи и социалните ползи.

Диаграма на потока на процеса

DSC09311

Процес на нулев разряд на екстракция на черна луга

Продуктов дисплей

IMG_1966
IMG_7132
IMG_0228
IMAGE_704
DSC09311

Основни параметри

1. Материал:черна луга и червена луга за производство на хартия

2. Температура на входящия въздух:280 ℃ ~ 430 ℃

3. Температура на изходящия въздух:110 ℃

4. Производство на сух прах:1000 кг/ч ~ 4000 кг/ч

5. Твърдо съдържание:40% ~ 50%

6. Източник на топлина:Пещ с горещ въздух на въглища с директно изгаряне, утаителна камера, прегрята пара и др. (може да се замени според условията на клиента)

7. Режим на атомизация:Приет е високоскоростен центробежен пулверизатор

8. Метод на нагряване:директно гореща печка на въглища (с четиристепенна утаителна камера за ефективно предотвратяване на навлизането на Марс)

9. Оползотворяване на материали:Използват се първично циклонно отстраняване на прах и вторично отстраняване на прах чрез промиване с мокра вода, с коефициент на възстановяване от 99,8%, което е в съответствие с националните стандарти за емисии.

10. Получаване:Приема се централизирано приемане. Долната част на кулата и прахът, изхвърлен от циклонния прахоуловител, се изпращат равномерно към системата за подаване на въздух. Опаковането се извършва в склада на определения цех за опаковане.

11. Електрическо управление:Използва се PLC програмно управление (автоматичен контрол на температурата на входящия въздух, температурата на изходящия въздух, температурата на маслото и алармата за налягане на маслото на пулверизатора и дисплей за отрицателно налягане в кулата).


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете